En S13-transformator er en trefaset olie-nedsænket distributionstransformator, almindeligvis brugt i 10kV/0,4kV distributionssystemer. Dens kernefunktion er enkel: Træd ned højspændingselektricitet til lavspændingselektricitet til brug på fabrikker, boligområder og indkøbscentre.
Den adskiller sig dog fra tidligere S11- og S9-modeller - den er mere energieffektiv.
Denne "energieffektivitet" er ikke afhængig af en "øko-tilstand", men på fysiske designopgraderinger:
Jernkernen bruger koldvalsede orienterede siliciumstålplader af højere kvalitet.
Vedtager en fuldstændig geringsproces for lapstabling for et glattere magnetisk kredsløb.
Dens tomgangstab er 20-30 % lavere i gennemsnit end for S11 olie-nedsænkede distributionstransformatorer.
Et ord: isolere.
Der er ingen direkte elektrisk forbindelse mellem indgangssiden (primær) og udgangssiden (sekundær). Strøm springer over gennem et magnetfelt - ingen ledninger involveret.
Det giver dig to fordele i den virkelige verden:
1. Sikkerhed
Hvis noget går galt på den primære side - en lækage, en bølge, en dårlig jord - stopper det der. Det når ikke den sekundære side. Og når du rører ved et sekundært kredsløb, er du ikke forbundet til nettets jord. Det betyder en meget lavere risiko for at blive chokeret.
2. Renere kraft
Det meste af affaldet på nettet - højfrekvent støj, harmoniske, spændingsspidser - bliver blokeret af isolationstransformatoren. Det, der kommer ud af den sekundære side, er simpelthen renere. Og renere strøm betyder, at dit udstyr virker mere stabilt, mindre skællende.
Der er oversete, men alligevel højrisikoscenarier for elforbrug i fabriksværksteder, udstyrsvedligeholdelsestunneller, underjordiske forsyningskorridorer og underjordiske miner: bærbar belysning.
Arbejdere holder lamper, mens de arbejder i fugtige, indelukkede, metal lukkede rum. Lampeledninger flosser af at trække, forbindelser løsnes, og pærer går i stykker - hvis de drives af standard 220V netstrøm, kan konsekvenserne være katastrofale.
En JMB lysstyringstransformator er specialbygget til at løse dette problem.
Elektricitet, der forlader kraftværker, har en ekstrem høj spænding (titusindvis eller endda hundredtusindvis af volt), som ikke direkte kan bruges af industrimaskiner eller bolighusholdninger.
Spændingen skal trappes ned.
Hvem udfører dette job? Olie-nedsænkede transformere.
De er hverken nye eller banebrydende, og deres arbejdsprincip har været stort set uændret i over et århundrede. Alligevel vil du den dag i dag højst sandsynligt finde en i hver transformerstation, under hver brugsstang og i fordelingsrummet på hver fabrik.
I industrier som minedrift, byggematerialer, metallurgi og kemiteknik findes der en type "hårdt at håndtere" udstyr:
Kraftige båndtransportører, hejseværker, knusere og store ventilatorer.
Disse enheder deler et fælles problem: ekstremt vanskelig opstart.
Ved motorstart stiger den øjeblikkelige strøm til 6-8 gange den nominelle værdi, hvilket trækker netspændingen ned. Drivremmen knirker under spænding, og reduktionsgearene tåler et massivt slagmoment. Inden udstyret overhovedet begynder at fungere, bliver det beskadiget.
Heavy-duty vektor frekvensomformere er specielt designet til at løse dette problem.
I industrielle omgivelser bruger mange enheder ikke direkte vekselstrøm - de kræver jævnstrøm.
Motorhastighedskontrol, galvanisering, elektrolyse, opladning, elektromagneter, direkte svejsemaskiner... Forsiden af disse enheder omfatter næsten uvægerligt én komponent: ensretning.
Og i den forreste ende af ensretningskredsløbet er der ofte en enhed, der ikke er særlig fremtrædende, men som er helt uundværlig –
ZBK ensretter enfaset transformer.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik