Yibaling er en professionel producent af servokompenserede spændingsregulatorer. Med vores modne produktionslinjer og ekspert R&D-team er vi i stand til at levere pålidelige OEM-tjenester. Udover denne serie af spændingsregulatorer tilbyder vi ogsåhøjpræcisionsspændingsregulatorer.
Den servokompenserede spændingsregulator er en meget præcis elektromekanisk integreret spændingsstabiliserende enhed. Dets kerneprincip ligner et "autonomt drivende" spændingsreguleringssystem:
For det første fungerer styrekredsløbet som "hjernen" til kontinuerligt at overvåge udgangsspændingen og beregne afvigelsen ved at sammenligne den med den indstillede værdi; derefter driver styrekredsløbet "aktuatoren" - servomotoren, hvilket får kulbørsten til at glide præcist på spændingsregulatorens vikling.
Endelig, gennem kompensationstransformatoren, injiceres den korrigerede spænding genereret af spændingsreguleringen i udgangskredsløbet i realtid, hvorved spændingen stabiliseres omkring målværdien (nøjagtigheden er normalt inden for ±1%). Denne reguleringsproces med lukket sløjfe er kontinuerligt dynamisk og kan effektivt klare de regelmæssige udsving i elnettet.
Dens fordele ligger i højspændingsstabilitetsnøjagtighed, lav bølgeformsforvrængning, stærk belastningstilpasning og moden pålidelighed.
Derfor er det meget brugt i laboratorier, medicinsk udstyr, CNC-maskiner og andre lejligheder, hvor højspændingskvalitet er påkrævet. Dens mekaniske kulbørstestruktur har imidlertid problemet med slid, der kræver regelmæssig vedligeholdelse, og dens reaktionshastighed på øjeblikkelige spændingsudsving er begrænset.
Under drift genererer den let støj og har en relativt stor volumen. Sammenfattende er dette en klassisk spændingsstabiliseringsløsning, der opnår præcis spændingskompensation gennem servosystem-drevet mekanisk justering.
Arbejdsprincippet for den servokompenserede spændingsregulator er en "perception-decision-execution" dynamisk justeringsproces baseret på feedback i lukket sløjfe.
Kernen i dens drift er "servomotordrevet mekanisk kompensation".
Styrekredsløbet, som systemets "hjerne", overvåger løbende udgangsspændingen og sammenligner den med den indstillede værdi i realtid for at beregne spændingsafvigelsen.
Når den registrerer, at spændingen afviger fra standarden (såsom at den er for høj eller for lav), udsender styrekredsløbet straks en instruktion til servomotoren. Servomotoren roterer derefter præcist, hvilket driver kulbørsten til at glide på viklingen af den ringformede spændingsregulator gennem transmissionsmekanismen og ændrer derved kulbørstens kontaktposition.
Det direkte resultat af denne mekaniske forskydning er genereringen af en kompenserende spænding af justerbar størrelse og retning på regulatoren.
Denne kompensationsspænding overlejres på udgangsspændingen i realtid gennem en kompenserende transformer forbundet i serie i hovedkredsløbet - en positiv kompensationsspænding injiceres, når spændingen er lav, og en negativ kompensationsspænding injiceres, når spændingen er høj.
Efter kompensation bringes udgangsspændingen tilbage til en værdi tæt på den indstillede værdi. Efterfølgende udfører styrekredsløbet endnu en overvågning og igangsætter en ny justeringsrunde.
Hele processen gentages med en frekvens på flere ti gange i sekundet, hvilket danner et præcist kontrolsystem, der løbende sporer og dynamisk finjusterer. Derfor kan den uden problemer håndtere regelmæssige spændingsudsving i elnettet og udgangsstabil spænding med høj præcision og lav forvrængning.
Dens essens er at opnå kontinuerlig og lineær spændingskompensation gennem mekaniske handlinger af servosystemet, hvorfor det kaldes "servo compensation type".
| Sammenligningsdimension | Spændingsstabilisator af servotype | Kontaktløs spændingsstabilisator |
| Spændingsreguleringsmetode | Fysisk kontakt og mekanisk bevægelse. Kulbørsten drives af en servomotor til at glide på den ringformede transformervikling, hvilket løbende ændrer drejningsforholdet. | Elektronisk switch og solid-state switching. Skiftet opnås ved hjælp af tyristorer (kontrollerbart silicium) eller IGBT'er for hurtig on-off, der skifter for at kompensere for transformatorviklingen. |
| Responshastighed | Langsomt, normalt 1-2 sekunder. Begrænset af det mekaniske systems inerti. | Meget hurtigt, normalt afsluttet inden for 20-40 millisekunder (1-2 strømcyklusser) til korrektion. |
| Kerne sliddele | Kulbørste er en forbrugsdel, der kræver regelmæssig inspektion og udskiftning (levetid ca. 1-30.000 timer, afhængigt af driftsmiljøet). | Der er ingen mekaniske bevægelige dele, og den teoretiske levetid for krafthalvlederenheder er ekstremt lang uden regelmæssige udskiftningskrav. |
| Overbelastning og stødmodstand | Stærk. Kulbørstens kontaktflade er stor, og transformatorviklingen kan direkte modstå flere gange den øjeblikkelige strømpåvirkning (såsom motorstart). | Generel. Den elektroniske kontakt har begrænset evne til at modstå overbelastning og stødstrømme, og beskyttelseskredsløb er normalt afhængige af, typisk ved at bruge den nominelle kapacitet. |
| Output bølgeform og støj | Udgangsbølgeformen er en komplet sinusbølge uden yderligere forvrængning. Der er en let servomotor og kulbørstes glidende lyd under drift. | Der kan være mikro-trinsændringer i udgangsspændingen under skift, men det påvirker ikke udstyrets drift. Helt stille. |
| Effektivitet og temperaturstigning | Høj effektivitet opnås normalt (>95%), men kulbørstens kontaktmodstand genererer et lille varmetab. | Der opnås også høj effektivitet (>96%), men der er et spændingsfald i halvlederens ledning, som også genererer varmetab, hvilket kræver god varmeafledning. |
| Vedligeholdelseskrav | Regelmæssig vedligeholdelse er påkrævet: Rengør det indvendige støv, efterse og udskift slidte kulbørster. | Generelt vedligeholdelsesfri: behøver kun at vedligeholde ventilation og rengøre regelmæssigt. |
| Koste | Lavere indkøbsomkostninger, men der er efterfølgende vedligeholdelsesomkostninger og reservedelsomkostninger. | Betydeligt højere indkøbsomkostninger, men de samlede livscyklusvedligeholdelsesomkostninger er ekstremt lave. |
Yibaling har over 3 års erfaring indenforspændingsstabilisatoreksporterer og er dygtige til de komplekse detaljer om spændingsstabilisatoremballering og transport.
Vi bruger trærammekasser til eksportemballagen, med en fuldt lukket struktur, det kan give en omfattende fysisk beskyttelse af spændingsstabilisatoren, modstå kollisioner og kompressioner under langdistanceforsendelse og flere løft og transport.
Derudover har vi også vedtaget stødsikker emballage. Mellem spændingsstabilisatoren og trækassens indvendige væg vil tilpasset EPS-skum blive fyldt for fuldstændigt at eliminere rystelser og friktion under transport.
En skridsikker gummipude med høj tæthed og specielle fastgørelsesbolte bruges til hård låsning og fiksering mellem bunden af spændingsstabilisatoren og bunden af trækassen.